黒鉛製品のかさ密度と特性の関係

グラファイトの主な用途の 1 つは、耐火れんが、るつぼ、連続鋳造粉末、金型コア、金型、洗浄剤、高温耐性材料などの耐火材料の製造です。 黒鉛製品は多くの優れた特性を備えているため、冶金、機械、電気、化学、繊維、その他の産業分野で広く使用されています。 黒鉛製品を構造材や不透水材として使用する場合、製品のかさ密度を高くする必要があります。 グラファイト製品のかさ密度は、電気伝導性、熱伝導性、機械的強度、耐酸化性に直接影響します。 さらに、かさ密度によって、製品の透過性、滑らかさ、耐摩耗性も変化します。 かさ密度を上げることは、熱収縮係数の改善と金型の削減につながりません。 そのため、熱衝撃下で使用される黒鉛製品は、一方的に高嵩密度を追求することはできません。

黒鉛製品のかさ密度とその特性の関係を理解し​​てみましょう。 詳細については、次の点を参照してください。 かさ密度と比抵抗の関係 ----- 黒鉛製品は空隙の存在により電気伝導の有効断面積が減少するため、黒鉛製品の抵抗はかさ密度に関連します。 . かさ密度と機械的強度の関係 -------- 黒鉛製品の機械的強度とかさ密度の依存性。 グラファイト製品の強度は、製品のかさ密度に大きく依存します。 かさ密度、熱伝導率、および熱衝撃抵抗係数の関係-------黒鉛の熱伝導率は、アルミニウムと軟鋼の熱伝導率の間です。 一般的に、比抵抗が低いほど熱伝導率が高く、熱処理温度が2600度以上の材料です。 かさ密度と比抵抗の関係は、熱伝導率に対するかさ密度の影響を示しています。

グラファイト電極およびグラファイト製品は構造材料として、その耐熱衝撃性が使用に及ぼす影響が人々に認識されており、熱伝導率、引張強度、ヤング率、熱収縮係数などの指標が耐熱衝撃係数を決定します。 どちらも製品のかさ密度に密接に関連しています。 かさ密度の増加とともに増加します。 したがって、「適切な体密度」の問題が提起されます。 「適正ボディ密度」の選択は、製品の使用条件に基づく必要があります。 異なる原材料と異なるプロセスから製造された製品の場合、それらの「適切な嵩密度」は異なります。