Oリングを使用する際の注意点は？

Oリングは、油圧および空気圧継手、円筒面、フランジ面のさまざまなジョイントで広く使用されています。 動作中のOリングの場合、使用圧力が10MPaを超える場合、一方向の圧力がかかる場合は、Oリングの圧力方向の反対側に止め輪を配置する必要があります。 リングの両側に保持リングを配置します。
摩擦を減らすために、くさび形の止め輪を使用することもできます。 圧力液が左から作用すると、右の止め輪が押し上げられ、左の止め輪がシール面に接触しないため、摩擦力が減少します。

一般に、止め輪を使用するとシール装置の摩擦が大きくなり、この摩擦を減らすために楔形の止め輪が非常に重要になります。 固定Oリングの場合、使用圧力が32MPaを超える場合はバックアップリングも必要です。

Oリングを往復動シールとして使用する場合、シールのフルトーン転がりねじれによる破損や、凝着によるフリクション増加による故障に注意が必要です。

Oリングが適切に組み立てられ、適切な条件下で使用されている場合、Oリングとシール溝の間の接触面積は、摺動時の摩擦接触面積よりも大きいため、一般に往復運動で転がったりねじれたりすることは容易ではありません。そもそもOリング自体の抵抗力でねじれを防ぐことができます。

同時に、静止摩擦は滑り摩擦よりも大きく、シール溝の表面は一般に滑り面ほど滑らかではないため、摩擦の分布は O リングをその溝内で動かないように保つ傾向もあります。

Oリングの寿命は、使用条件、組立品質、可動部の材質、加工精度、潤滑条件、防塵対策など多くの要因に直結します。

したがって、O リングの正確な耐用年数は、特定の作業条件に従ってのみ判断できます。 ダイナミック シールの O リングは脆弱な部品です。 往復動シールは、どのような用途においても、シールの定格データまたは容量に従って使用し、満足のいく性能が得られるように適切に組み立てる必要があります。